金属板冲压机，又名金属板冲压机，是一种用于各种板材的冲压设备，属于大型冲压机。利用冲压原理使钢板进行一定的变形，以获得所需要求的产品。该设备有两种基本结构，一种是采用模架及凸轮作主要部件，以机械运动为主；另一部分为辅助部件，配合齿轮、凸轮使用。由于产品具有良好的性能，在国内外得到了广泛传播并被广泛应用。金属板冲压机主要有自动控制系统及手动控制系统组成。其功能主要包括冲压压力、板料弯曲变形程度、零件运动速度等三个方面：模具运动速度过快，易产生冲痕；模具偏紧；冲压机与冲模结合不紧密，冲裁时产生“飞边”；冲压力太小或冲裁精度不高都会影响生产效率。

1、冲压机使用的过程中应定期检查模具及传动系统的运行状况，发现问题应及时处理。

正常情况下，每班使用前应停机进行检查，确保机器处于良好状态，无异常声音后方可开机使用。检查电动机皮带是否有松脱现象，不能长时间运行。检查齿轮啮合是否良好，齿距是否符合要求。检查电机有无过载现象。确保工作装置的安全可靠。

2、冲裁前要对零件进行加工，以达到规定的精度，而这是保证产品质量和使用寿命的重要因素。

冲压机零件的精加工可以分为二个方面：一是对冲压机零件进行精加工。在冲压机零件的精加工方面，一般采用数控加工技术。这种技术的特点是能大大提高冲压机零件的加工精度和表面粗糙度等级。另一方面就是加工精度。它要求冲压件表面光洁、无缺陷及气孔、夹渣等缺陷。而冲压件不能加工到冲压件表面粗糙度等级以下。所以数控加工技术必须掌握严格要求并严格按精度等级加工。

3、在检查模具时，应注意板材是否有裂纹、毛刺，模具在冲压机上的定位是否准确，同时要防止冲裁模产生飞边及变形。

1、冲压力：在机械冲压过程中，金属板可以获得很大的冲压力（超过冲压机负荷能力),从而保证机械冲压生产的质量和效率。2、冲压力小：相对于冲压机而言，金属板冲压力是无限大的。3、板料弯曲变形程度：就是板材表面的弯曲程度。4、零件运动速度：就是工件的运动速度。5、模具与冲模结合的准确程度：模具与冲模结合的好坏直接影响着冲压生产进程和产品质量。