在现代工业生产中，模具是生产各种产品的重要工艺设备。它以特定的形状将原材料加工成零件。采用模具成型方法生产零件，具有质量高、效率高、材料节约、成本低等优点，特别是在机械制造、汽车、家用电器、仪器仪表、石化、轻工业产品等工业部门得到了广泛的应用。

据统计，汽车、飞机、电机、电器、仪器仪表等机电产品70%采用模具制造的零件；电视、录音机、电脑等电子产品占80%以上；手表、洗衣机、冰箱等轻工产品占85%以上。经过几十年的发展，我国冲压模具总量居世界第三，加工工艺设备与世界先进水平基本同步。以汽车覆盖件为代表的大型、复杂、冲压模具。用CAD/CAM/CAE软件采用高速、加工设备生产的三维设计和模拟，用新型研磨或抛光代替传统的手工研磨和抛光，提高模具质量。这些都代表了冲压模具的发展趋势。

经过半个多世纪的发展，我国塑料模具行业的模具水平有了很大的提高。在大型模具方面，可生产大屏幕彩电塑料外壳注射模具、大容量洗衣机全套塑料模具、汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具。在塑料模具方面，可生产相机塑料零件模具、多腔小模数齿轮模具和塑料密封模具。经过多年的努力，在模具CAD//CAE/CAM技术、模具电加工和数控加工技术、快速成型和快速成型技术、新型模具材料等方面取得了显著进展；为提高模具质量和缩短模具设计制造周期做出了贡献。在21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重组，中国设备制造业将成为世界设备制造业的基地。在现代制造业中，无论哪个行业的工程设备，都越来越多地使用模具行业提供的产品。为适应用户对模具制造精度高、交货期短、成本低的迫切要求。

现在，随着工业的发展，工业产品的品种和数量越来越多；对产品质量和外观的要求越来越精致。由于每个模具都是特定产品零件生产的特殊工具，模具设计随工业产品零件的形状、尺寸和精度、表面质量要求和成型工艺条件而变化。因此，每个模具都必须进行创造性的设计，模具成形工艺方法在工业生产中得到广泛应用，以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工，一台普通压力机设计每分钟可生产几件到几十件零件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至数千件。由此可见，模具作为一种特殊的工艺设备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐得到共识。

东莞百富都电子科技有限公司：能制造业内 的高速冲压模具，月平均开发能力超过20套。开模速度快，一套模具最快完成时间为14天。通过TS16949、ISO9001、ISO14000管理系统认证，可量产模内自动铆合件、自动模内攻牙件、模内注塑端子等。能够经受到大公司严格的现场审核（产品可追溯性强、模具设计评价完整、定期维护、模具文件保留规范，可实现 可追溯性），公司以“服务客户、满意客户、改进客户”为目标，冲压质量好、稳定性好，服务好，赢得合作伙伴的好评，得到长期合作和支持。如果有冲压产品的非标定制，可以联系我们的在线客服，期待您的咨询。热线电话：135-2852-2558  陈先生