如果对金属冲压工艺进行分类，可分为成型工艺和分离工艺两种工艺。

成形工艺指标是使板材塑性变形而不破坏坯料，使工件能达到所需的形状和尺寸。

分离工艺(又称落料)的目的是在保证分离段特性的同时，沿预定的轮廓将冲压件与板材分离。

在实际生产中，经常有多个工序同时在一个工件上工作。

冲裁、矫直、剪切、旋压、置换是金属冲压加工中常用的工序。

金属冲压件是基于金属的塑性变形，利用室温安装在压力机上的模具对材料施加压力，从而使其分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的加工方法。

金属冲压件的主要特点如下:

节省材料

冷冲压是为数不多的、无需切削的加工方法之一，它可以更大 限度地减少浪费或不产生浪费，即使在某些情况下和角也可以充分利用，制成其他形式的零件避免浪费。

产品互换性好

冷冲压件的尺寸公差由模具保证。

它们具有相同的特性，一般不需要进一步加工，因此同一产品的加工尺寸精度高，一致性好，互换性好。

冷冲压可加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。

生产效率高

用普通压力机进行金属冲压加工，每分钟可达数十块;

具有高速压力机生产，每分钟可达到数百件或数千件以上，适合大批量生产。

操作简单，易于组织生产，易于实现机械化和自动化。

由于冷金属冲压的生产效率高，材料利用率高，生产成本低。