在五金冲压加工过程中，工件上会或多或少地产生毛刺，影响产品的尺寸精度和外观。

为了保证五金冲压的生产质量，在所有五金冲压完成后，增加去毛刺工序已成为必要的步骤。

希望我能帮到你。

一、手工划分

采用手工去除金属冲压加工后产生的毛刺无需专用设备，只需要锉刀或砂纸，人员无需专业培训即可上岗，但由于不适合批量生产，人工成本不断增加，这种方法可能会慢慢消失。

二、具体模具

根据金属冲压工件的特点，制作专用模具去除毛刺。

一般只适用于简单和有尺寸要求的金属冲压工件，但效率比手工高。

三、快速冷冻法

这种方法主要是通过冷冻使金属冲压工件的毛刺更加脆弱，然后通过各种不同的方法进行去除，缺点是购买专业设备将金属冲压工件进行快速冷冻价格比较贵，一般不低于23、30万，让很多老板都看的停不下来。

四、研磨、振动法

通过专用的去毛刺设备去除金属冲压工件的毛刺。

这种方法对小零件和大批量都有很大的效果。

原理特殊的设备可分为振动、喷砂、滚筒等。

以上就是小编为大家整理的去除金属冲压工件毛刺的几种方法。

金属冲压工件的去除方法有很多种。

这一点小编就不一一细说了。